A csiszolókerekek vágására szolgáló alkalmazási anyagok és folyamatok ismerete

I. A csiszolókerekek vágásának alapvető ismerete

A csiszolókerekek vágása, mint a modern ipari feldolgozás nélkülözhetetlen csiszolóeszközök, a magszerkezet csiszolóból, kötőanyagból és pórusokból áll. Az építészeti dekoráció területén az egyetlen - sebesség és a kettős - sebességcsiszoló kerék vágógépek vékony őrlőkerekeket hajtanak végre az elektromos motorokon keresztül, lehetővé téve a fémprofilok gyors és pontos vágását. A J3gy - LD-400A vágógép példa szerint a 2800R/perc sebességgel működő 400 mm-es átmérőjű csiszolókerék könnyen vágja el a 100 × 100 × 10 mm-es szöget és φ50 mm kerek acélt, a vágófelület függőlegességével eléri a precíziós standardot 0,3 mm/m.

 

 

Ii. A vágó kerekek vágásának történelmi fejlődése

 

  1.A csírázási időszak: A természetes csiszolóanyagok primitív alkalmazása (az őskori időktől a 18. századig)
      A csiszolás hajnala a kőkorszakban
Az emberek elkezdték használni a természetes kőszerszámokat a csiszoláshoz a matriarchális társadalom időszakában, például kőtengelyeket és csontszerszámokat, amelyeket kövek dörzsölésével készítettek, amelyeket vadászathoz, gazdálkodáshoz és mindennapi élethez használtak.
Kína elsajátította a természetes csiszolókövek feldolgozási technológiáját a neolit ​​korban. Például a 6000 - éves kőhabarcs és a Pestles a Shaanxi tartományban, a Banpo helyén, valamint a Shang-dinasztia finoman őrölt jade lemezeiben bemutatta az ősi csiszolási technikák előrehaladott szintjét.
     Az ősi mechanikus csiszolószerszámok prototípusai
      Az északi Wei -dinasztia vízmalma: A Cui Liang által a gabonafeldolgozáshoz feltalált vízgyár jelölte a kezdeti lépést az őrlési technológia gépesítése felé.
       A Jin -dinasztia multi - lemezkő malma: Liu Jingxuan nyolc - lemez természetes kőcsiszolásának javítása.
      A Yuan -dinasztia bevont csiszolóanyagai: A kínai emberek először a természetes fa gumit használták a héjporhoz a pergamenthez, hogy súrlódási eszközöket készítsenek, szinte egyidejűleg az olaszokkal a Földközi -tenger partja mentén, akik hasonló technikákat alkalmaztak.

 

 

2.A természetes csiszolóanyagok korlátozásai és áttörései az ipari forradalom során (a 18. század végétől a 19. század végéig)

    A természetes csiszolóanyagok korlátozásai
Az ipar fejlődésével a természetes csiszolóanyagok, például a Corundum és a Topaz nem megfelelőek, mivel korlátozott termelése és instabil minősége megnehezíti a magas - keménységi anyagok feldolgozásának igényeit.

    A szintetikus csiszolóanyagok születése
1893 -ban az Egyesült Államokban a Carborundum Company Acheson a Szilícium -karbid (SIC) szintetikus csiszolóanyagot találta ki egy elektromos ellenállás kemencével, jelezve az első szintetikus csiszlát az emberi történelemben.
Ezt követően szintetikus Corundum csiszológépet vezettek be, véget vetve a természetes csiszolóanyagokra való támaszkodáshoz, és olcsó, stabil és magas - hozamcsiszoló eszközöket biztosítva az ipar számára.

 

  3.Modernizációs átalakulás: A szintetikus csiszolók és a technológiai innováció népszerűsítése (a 20. század elejétől a 20. század közepétől)
    A kerámia csiszolókerekek emelkedése
1877 -ben az Egyesült Államokban a Norton Company először természetes csiszolóanyagokat használt a kerámia őrlési kerekek előállításához, jelentősen javítva a feldolgozási pontosságot és a hatékonyságot.
    A kerámia őrlő kerekek kerámia részecskékből és kötőanyagokból állnak, amelyek magas - sebességre és nehéz - üzemi őrlési alkalmazásokra alkalmasak.
A gyanta- és fémkötési ágensek alkalmazása
A gyanta kötőszerei, nagy rugalmasságuk és gyors gabona megújulása miatt, fokozatosan mainstream lett, különösen a lágy anyagfeldolgozáshoz.
A fémkötési szer csiszolókerekeket, erős kopásállóságukkal, nagy - precíziós feldolgozási területeken használják.

 

(
    A szuperharcos csiszolóanyagok forradalma
     Gyémánt őrlő kerekek: Mint a legnehezebb anyag, a gyémánt őrlőkerekeket széles körben használják az elektronikában, az orvostechnikai eszközökben és más területeken. Kiváló keménységük meghosszabbíthatja a vágószerszámok élettartamát és növelheti az anyag eltávolítási sebességét.
      Köbös bór -nitrid (CBN) csiszolókerekek: A vascsiszoláshoz, például edzett acél és öntöttvas, jelentős értéket képviselnek az űr- és autóiparban.
   Strukturált csiszolókerekek tervezése
A magas csiszoló erő és a hagyományos csiszoló kerekek magas hőmérsékletének problémáinak kezelése érdekében strukturált csiszolókerékeket (például hornyolt vagy perforált felületekkel) javasoltak.
A szerkezeti kialakítás optimalizálásával a strukturált csiszolókerekek csökkentik az őrlési erőt, az alacsonyabb hőmérsékletet és jelentősen javítják a munkadarabok felületi minőségét.

 

 

 

Iii. Precíziós gyártási folyamatok

Az őrlési kerekek teljesítményét három kulcsfontosságú tényező határozza meg: csiszoló tulajdonságok, szemcsés méretarány és kötés típusa. Gyanta - kötött őrlőkerekek (B) dominálnak a kemény ötvözetek feldolgozásában, kiváló önmaguk miatt - élező tulajdonságaik miatt; míg a fém - kötött csiszolókerekek (M) alkalmasak nehéz - üzemi őrléshez, a kiemelkedő kopásállóságuknak köszönhetően. A szemcsés méret megválasztása közvetlenül befolyásolja a feldolgozott anyag felületi érdességét; Például a W20 mikro - Grit őrlőkerekek tükörképet érhetnek el, a RA0,2 μm felületi érdességgel.

 

 

 

Iv. Biztonsági műveleti specifikációs rendszer

    Telepítés és ellenőrzés: Óvatosan érintse meg a csiszolókerék oldalát egy nejlon kalapácsral. A tiszta hang nem jelzi repedéseket. A chuck átmérőjének legalább egy - egyharmadának kell lennie, és egy 2 mm vastag puha padot kell felszerelni.
Védőeszközök: A védőfedél nyitási szöge nem haladhatja meg a 125 fokot. A chipsőr szélességének 20 mm -rel meg kell haladnia a csiszolókerék külső körét. Az állítható konzol és a munkadarab közötti rés nem lehet több, mint 3 mm.
 Tabu művelet: Az oldalcsiszolás PRohibited. Tilos a közvetlenül az őrlőkerék előtti működése. A nedves őrlő kerekek használata tilos.

 

 

V. A karbantartás és az ápolás kulcsfontosságú pontjai

    Napi ellenőrzés: Használat előtt győződjön meg arról, hogy az őrlőkeréknek nincs sugárirányú repedése (detektálás a festék behatoló módszerrel), és a működési zaj kevesebb vagy egyenlő 85 dB.
   Öltözködési ciklus: A gyanta őrlő kerekeket 500 darab feldolgozása után gyémánt tollmal kell öltözni. A fémcsiszoló kerekekhez az elektrolitikus - folyamatkötés ajánlott.
   Tárolási előírások: Tároljon olyan környezetben, amelynek relatív páratartalma kevesebb vagy 60%-kal rendelkezik, függőlegesen álljon, hogy megakadályozza a deformációt, és tartsa távol a gumi őrlési kerekeket az olajos anyagoktól.