Víz - ellenálló csiszolópapír -technológia és alkalmazás

 

I. Meghatározások és alapjellemzők

1.1 Alapvető meghatározások
A vízálló csiszolópapír egy speciális bevont csiszolóanyag, amelyet nedves őrlésre terveztek. Alapvetően a magas - keménységű csiszolóanyag kombinálásával a vízzel - ellenálló alapanyagok egy speciális folyamaton keresztül, a lap vagy a- alakú szerszámok létrehozása, ellenőrzhető őrlési képességekkel történő létrehozása révén. A JB/T 7499-2006 szabvány szerint a vízálló csiszolópapírnak meg kell felelnie a teljes őrlési struktúra fenntartásának teljesítményének követelményének, amikor belemerül, és nedves szakítószilárdságának száraz állapotának több mint 75% -át kell elérnie.

1. táblázat: A víz nedves teljesítmény -paramétereinek összehasonlító táblája - ellenálló csiszolópapír

 

 

1.2 Alapjellemzők
(1) Nedves - Állami stabilitás: A gyanta módosítási technológiáján keresztül a szubsztrát a víz felszívása után is fenntartja a méret stabilitását, elkerülve a csiszoló részecskék -lecsökkentés problémáját, amelyet a hagyományos csiszolópapír kiterjesztése okoz, amikor víznek vannak kitéve.
(2) Self - Tisztítási hatás: A csiszoló törmelék folyamatos öblítése vízközeggel 40-60% -kal meghosszabbítja a csiszolópapír hatékony vágási élettartamát a száraz őrléshez képest.
(3) Hőmérséklet -szabályozás: A nedves őrlési eljárás csökkenti a súrlódási hő felhalmozódását, így különösen alkalmas a - érzékeny anyagok, például az epoxi bevonatok kezelésére.

 

 

Ii. Anyagi és szerkezeti elemzés

2.1 Alapanyag -összetétel
(1) Víz - ellenálló bázispapír: Hosszú - rostos fa pépből, nedves szilárdsági szerekkel kombinálva, a nedves szakítószilárd -indexe nagyobb, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, hogy GB/t 465,2 mérés).
(2) Latex alapanyag: Magas - end csiszolópapír három - réteg kompozit szerkezetet alkalmaz (2. ábra):

      Felső réteg: Poliészter szálas háló, amelyet gyantával impregnáltak, - ellenálló keretet biztosítva
    Középső réteg: Mikro - porózus latex réteg, a csiszoló szűrés elérése
  Alsó réteg: Magas - sűrűségű kraft papír, biztosítva a szerkezeti szilárdságot

 

 

2.2 csiszoló rendszer

 

 

2.3 Bonding technológia
Fogadja el a "gradiens kikeményedési" folyamatot:

 

    Pre - bevont alapozó: Az akrilát emulzió rögzítő réteget képez
Fő ragasztó réteg: Epoxi gyanta + fenolgyantás kompozit rendszer, Cross - összekapcsolva és 120 fokos gyógyítással
  Felületi módosítás: A fluorokarbon bevonat csökkenti a csiszoló törmelék tapadását (érintkezési szög> 110 fok)

 

Iii. A gyártási folyamat dekódolása

3.1 Kulcstermelési áramlások
  (1)Pre - alapanyagok kezelése:

   Korona kezelés: Tegye a papír felületének dinne értékét 50 mn/m -nél nagyobb vagy egyenlővé
Bevonó alap ragasztó: A vastagsági tolerancia ellenőrzése ± 2 μm -en belül
  (2) Csiszolási folyamat:
    Elektrosztatikus csiszolás: Érezze meg a homokszemcsét, amely több mint 95%
    Vákuum adszorpció: Győződjön meg arról, hogy a csiszoló eloszlás CV -értéke kevesebb, mint 5%
  (3) POST - Keményedési folyamat:
   Három - színpadi sütő: PRE - 80 fokos kikeményedés → Főszerű kikeményítés 120 fokos → edzés 90 fokon

 

3.2 Minőség -ellenőrzési pontok
    (1) Dinamikus nyíróvizsgálat: A GB/T 7707 szabvány szerint a csiszolópapír nyírószilárdságának 25 mm/perc sebességgel nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 12N/cm -nél.
    (2) Vízállósági vizsgálat: JB/T 7499 - 2006 szerint 5 száraz nedves ciklus után a csiszoló részecskék-leeresztési sebességnek <3%-nak kell lennie.
    (3) Őrlési hatékonysági teszt: Használjon standard tesztlemezt (Shore Hardness 80a), és rögzítse az anyag eltávolítását egységenként (g/cm²).

 

 

Iv. Teljesítményértékelési rendszer

4.1 Alapvető teljesítménymutatók
    Szemcsés szám: A GB/T 9258 szabványnak megfelelően a csiszoló szemcsék száma négyzet centiméterenként a geometriai sorozat eloszlását követi.
    Anti - A tulajdonság eltömődése.
   Rugalmasság: A GB/T 12967.6 határozva, a csiszolópapírt repedés nélkül φ10 mm -es hengerre lehet hajlítani.

 

4.2 Szakmai tesztelési módszerek
    (1)Vágóerő -teszt:

     Felszerelés: Cetol M3 súrlódás és kopásvizsgáló gép
    Körülmények: 10n normál nyomás, 200 ford / perc forgási sebesség
     Index: Az anyag eltávolításának térfogata egységenként (mm³/perc)
    (2) Felületi érdesség -elemzés:
     Eszköz: Marsurf m400 durvaság tesztelő
   Paraméter: A RA érték megismételhetőségi hibája <0,01 μm

V. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

5.1 Autóipari karbantartási mező
Festékfelület javítása: Használjon P1000-P2000 csiszolópapírt a vízcsiszoló párnákkal együtt, hogy elérje a 90%-os narancssárga héj eltávolítási sebességet.
Műanyag alkatrészcsiszolás: Használjon szilícium -karbid -csiszolópapírt a lökhárítók kezelésére és az alapanyag karcolásának elkerülésére.

5.2 Fafeldolgozó ipar
Szilárd fa bútorok: P240-P400 csiszolópapír a fa gabona simításához.
Furcsa anyagok: P600 - P800 csiszolópapír vízalapú gitttel kombinálva a zökkenőmentes splicing-et biztosítja.

5.3 Moldékgyártási mező
Precíziós casting: A cirkónium -aluminális csiszolópapír felhasználása a penészüreg kezelésére a dimenziós pontosság 0,02 mm -rel javul.
Csiszolási folyamat: A gyémánt őrlési pasztával együtt egy - tükör, mint a felület (RA <0,05 μm).